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        VOCs技術(shù)選擇不合理,引發(fā)安全事故  

          VOCs技術(shù)選擇不合理,引發(fā)安全事故

          近年來發(fā)生的重大安全事故,大多與企業(yè)的 VOCs 技術(shù)選擇不合理,違規(guī)操作、安全生產(chǎn)監(jiān)管不力有關(guān)。一般廢氣焚燒裝置投資較高,企業(yè)一般不會(huì)配備多套焚燒裝置,而匯總后的廢氣種類多,成分復(fù)雜,產(chǎn)生源頭多。絕大部分化工 VOCs 都是易燃易爆氣體,不要盲目選擇治理技術(shù)工藝,根據(jù)廢氣的成份,濃度, 濕度,風(fēng)量,含塵量等做合理選擇,要客觀認(rèn)知每項(xiàng)技術(shù)的工作原理和安全預(yù)防 措施,而且每一技術(shù)本身都不是萬能的!

          VOCs去除概況

          石油化工過程以及各種使用有機(jī)溶劑的行業(yè),如噴漆、印刷、制藥、煤化工等行業(yè)排放的最常見的污染物“揮發(fā)性有機(jī)化合物”目前已經(jīng)成為環(huán)保行業(yè)去除的焦點(diǎn)。該類化合物多數(shù)具有刺激性氣味和毒性。部分已被列為致癌物;多數(shù) VOCs 氣體易燃易爆,對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。由于 VOCs 的危險(xiǎn)性,許多國家頒布法令對 VOCs 排放進(jìn)行了管制。歐美國家于 20 世紀(jì) 90 年代前后,對所有使用有機(jī)溶劑的地方都規(guī)定了排放要求。美國 1990 年提高了廢氣排放標(biāo)準(zhǔn), 將工業(yè)生產(chǎn)中的 189 種污染物列為有毒污染物,其中大部分為 VOCs。我國頒 布的《大氣污染防治法》要求對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的有毒氣體進(jìn)行凈化處理,對可 燃性氣體要回收利用;我國的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996) 規(guī)定了 33 種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn),將大部分的其他揮發(fā)性有機(jī)物按非甲烷 類烴來處理,并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準(zhǔn)(

          RTO 工作原理

          蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到 800℃),使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個(gè)蓄熱 室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變 氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。RTO 裝置有兩室、三室以及多室裝置,兩 室 RTO 焚燒爐裝置 VOCs 的去除率在 95%~98%,三室 RTO 裝置 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。

          近幾年,隨著環(huán)境保護(hù)上有機(jī)廢氣(VOCs)排放要求的提高,RTO 技術(shù)在有機(jī) 廢氣回收治理方面越來越普遍,目前在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂 料生產(chǎn)、化學(xué)品制造行業(yè)已得到廣泛應(yīng)用。RTO 技術(shù)為有機(jī)廢氣治理提供了一 個(gè)行之有效的處理辦法,為化工、醫(yī)藥等間隙生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣回收治理開啟了新的篇章。從首臺(tái) RTO 焚燒爐投入運(yùn)行至今,已近 40 多個(gè)年頭。自 20 世紀(jì) 90 年代后 RTO 得到了長足發(fā)展,幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置,并且在絕大 部分有機(jī)廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導(dǎo)地位。由于各類企業(yè)基本情況差異較 大、目前 RTO 應(yīng)用上的局限性、以及 RTO 廠商和企業(yè)缺乏安全方面設(shè)計(jì)等原因, 在投入生產(chǎn)使用后,由于各種原因已發(fā)生了生產(chǎn)安全事故,比如江蘇某化工企業(yè)RTO 凈化系統(tǒng)在 2015 年 3 月 8 日 9 時(shí) 43 分和 3 月 27 日 3 時(shí) 20 分兩次發(fā)生 了爆炸。事故沒有造成人員傷亡,聚合物多元醇車間引風(fēng)機(jī)損壞,現(xiàn)場儀表燒毀, RTO 部分裝置損毀嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 100 余萬元。

          事故原因案例分析某企業(yè) RTO 焚燒爐排放口爆炸可能原因:有機(jī)廢氣排放濃度短時(shí)間內(nèi)超高(超過了設(shè)計(jì)上限),導(dǎo)致燃燒室內(nèi)溫度急驟上升、尾氣溫度超高,在聯(lián)鎖切斷有機(jī)廢氣進(jìn)氣后從旁路直接排空,因直接排空管線與尾氣放空管為同一管線,高溫尾氣與高濃度有機(jī)廢氣直接混合,導(dǎo)致放空尾氣管發(fā)生爆炸,同時(shí)由于廢氣 進(jìn)氣管線未裝阻火器,爆炸回火導(dǎo)致進(jìn)氣管線內(nèi)著火。 某企業(yè)發(fā)生火災(zāi)的可能原因:RTO 運(yùn)行在正壓狀態(tài)下,導(dǎo)致切入廢氣時(shí),燃燒 室內(nèi)高溫氣體回流引起 PVC 管道(阻燃,著火溫度為 256℃左右)著火燃燒, 進(jìn)廢氣管線未安裝阻火器,導(dǎo)致火勢往上游漫延。 某企業(yè)重油儲(chǔ)罐著火可能原因:生產(chǎn)裝置廢氣與儲(chǔ)罐廢氣管線匯合后進(jìn) RTO, 在 RTO 引風(fēng)機(jī)故障情況下,生產(chǎn)裝置高濃度氣體倒竄進(jìn)入重油儲(chǔ)罐,高速氣體 產(chǎn)生靜電導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體著火。

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